Hebei Juliang Technology Co., Ltd. yra viena iš pirmaujančių ožinių metalo pjovimo staklių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Nedvejodami nusipirkite CE patvirtintas mašinas, pagamintas Kinijoje iš mūsų gamyklos. Visos pritaikytos mašinos yra aukštos kokybės ir konkurencingos kainos.
Trumpas produkto pristatymas
Portalinė metalo pjovimo staklės yra didelė, CNC{0}}valdoma pramoninių plokščių apdirbimo įranga. Jis turi tvirtą viršutinį tiltą, vadinamą portalu, kuris eina per pjovimo stalą ir turi vieną ar kelis degiklius, kurie seka užprogramuotas linijas. Šie portalai paprastai yra 3-4 metrų ar daugiau pločio ir gali pjauti nuo kelių metrų iki 20 metrų ar net ilgiau. Jie gali turėti plazminius degiklius, skirtus greitam laidžių metalų pjovimui, deguonies degalų degiklius storam angliniam plienui arba abu tame pačiame portale.
Portalinės pjovimo staklės skiriasi nuo mažesnių stalų sistemų yra jų dydis ir lankstumas. Galite dirbti su pilno-dydžio plieno plokštėmis vienu ypu, nereikės perkelti medžiagų. Turėdami du pjovimo būdus, galite naudoti plazmą, kad greitai pjaustytumėte plonesnius gabalus, o tada pereiti prie degalų, skirtų storesnėms plokštėms, naudodami tą pačią mašiną. CNC valdiklis tiksliai seka užprogramuotus kelius, užtikrindamas puikią, pastovią kokybę net ir ilgiems gamybos etapams.
Kliento atvejis
Plieno paslaugų centras Vidurio vakaruose aptarnauja platintojus ir gamintojus trijose valstijose. Jie naudojo du senesnius plazminio pjovimo stalus, kurių kiekvienas turėjo vieną degiklį, o tai reiškė, kad jų gamyba buvo maksimali ir turėjo atsisakyti naujų užsakymų.
Kad tai išspręstų, jie sumontavo naują portalinę mašiną su 3,5-m ilgio, 12-metrų bėgiais ir dviem plazminiais degikliais bei vienu oksi-kuro degikliu. Ši dviejų degiklių plazmos sąranka efektyviai padvigubino plonų ir vidutinių plokščių našumą. Deguonies degalų degiklis puikiai tiko atlikti storesnių plokščių darbus, kuriuos ankstesnės jų mašinos stengėsi efektyviai pjauti.
Savininkas pasidalijo, kad mašina atsipirko maždaug per 14 mėnesių. Žymiai sutaupyta dėl dviejų pagrindinių sričių: didesnio pajėgumo (dabar jie galėjo priimti visus užsakymus) ir mažesnių darbo sąnaudų (vienas operatorius valdo portalinę sistemą, palyginti su dviem ant senų stalų). Mašina veikė 16 valandų per dieną dviem pamainomis, nuolat teikdama aukštos kokybės- rezultatus.
Svarbus dalykas, kurį paminėjo savininkas, buvo didesnis portalo sistemos tikslumas, palyginti su senesnėmis mašinomis. Dvipusė-šoninė pavara užtikrino, kad platforma išliko stačiakampė su bėgiais net ir važiuojant dideliu greičiu. Dėl šio tikslumo dalis suvirinimo metu-pritapo geriau, todėl sumažėjo pakartotinio apdorojimo poreikis.
Valdymo sistemos ir programinės įrangos galimybės
CNC valdymo sistema, įrengta ožtinėje metalo pjovimo staklėje, gali ne tik paleisti G{0}}kodą. Ji taip pat integruota su CAD/CAM programine įranga, leidžiančia operatoriams užbaigti visą procesą nuo grafinio piešimo iki pjovimo kelio generavimo tiesiai mašinos ekrane. Mažose ir vidutinėse gamyklose be tam skirtų programuotojų tai reiškia, kad galima išsaugoti vieną kompiuterį ir vieną darbo vietą. Sistema palaiko pagrindinius failų formatus, tokius kaip DXF, DWG ir PLT, ir yra suderinama su pagrindinės CAD programinės įrangos išvedamais failais. Pjovimo parametrų biblioteka saugoma pagal medžiagą ir storį, o operatoriai išskleidžiamajame-meniu gali pasirinkti „Anglies plienas, 16 mm“, o mašina automatiškai nuskaitys atitinkamą pjovimo greitį, dujų slėgį, pradūrimo aukštį ir tarpo kompensavimo vertes, nereikalaujant rankinio įvesties.
Pjovimo kokybės tikrinimas ir laužo kontrolė
Nepertraukiamos gamybos metu pjovimo kokybės svyravimai turi būti aptikti ir nedelsiant ištaisyti. Pjaustydami bandomuosius pavyzdžius „Gantry“ metalo pjovimo staklių operatoriai gali atlikti greitus kokybės patikrinimus: atpjauti bandinį, išmatuoti nupjautos siūlės plotį, skerspjūvio vertikalumą ir šlako kabėjimo laipsnį. Sistema pateikia standartines kokybės palyginimo lenteles, padedančias operatoriams nustatyti, ar esama pjovimo kokybė atitinka standartus.
Pjaustant partijomis, sistema palaiko pirmojo{0}}gabalo patikrinimo patvirtinimo procesą: nupjovus pirmą dalį, įranga sustoja ir paragina operatorių patikrinti matmenis ir kokybę. Patvirtinus teisingumą, tolesnis pjovimas gali būti tęsiamas, kad visas lapas nebūtų išmestas. Nors ši funkcija paprasta, ji labai efektyviai sumažina partijos gamybos laužo kiekį.
Dažna problema
Kaip dažnai mašiną reikia kalibruoti?
Įprastomis naudojimo sąlygomis tikslumo kalibravimą rekomenduojama atlikti kas 6 mėnesius. Kalibravimo turinys apima: kiekvienos ašies padėties nustatymo tikslumo, pakartojamumo padėties nustatymo tikslumo, pjovimo degiklio vertikalumo ir griebtuvo koncentriškumo patikrinimą (jei yra sukamoji ašis). Jei mašina dirba ilgiau nei 12 valandų per dieną, rekomenduojama intervalą sutrumpinti iki 3 mėnesių. Tikslumo kalibravimą gali atlikti pats klientas, nereikalaujant gamintojo paslaugos vietoje. Mes pateiksime kalibravimo procedūras ir veikimo gaires.
Kaip galiu užkirsti kelią lakšto judėjimui pjovimo metu?
Lakšto tvirtinimo būdas priklauso nuo mašinos konfigūracijos. Standartinėje konfigūracijoje naudojamas oro slėgio suspaudimo įtaisas, kurio suspaudimo taškai nustatomi aplink pjovimo vietą. Labiausiai paplitusi praktika yra naudoti elektromagnetinius siurbimo puodelius arba vakuuminius siurbimo stalus, kad pritvirtintumėte lapą ant darbo stalo. Ne-magnetinėms medžiagoms (aliuminiui, nerūdijančiam plienui) naudojamas vakuuminis siurbimas arba mechaninis suspaudimas. Oro slėgio užspaudimas yra labiausiai paplitusi standartinė konfigūracija.
Kiek trunka įrangos montavimo ir paleidimo ciklas?
Nuo įrangos atvežimo iki priėmimo pabaigos standartinis montavimo ciklas yra nuo 5 iki 7 darbo dienų. Jei gamyklos pamatai buvo atlikti iš anksto, montavimo ciklą galima sutrumpinti iki 3–5 dienų. Baigę eksploatuoti, mūsų technikai surengs 2 dienų eksploatavimo mokymus, kad operatoriai galėtų savarankiškai valdyti įrangą. Pasirinktinėms konfigūracijoms (kelios galvutės, mišrus pjovimas ir kt.) gali prireikti papildomų 1–3 dienų.
Įrangos veikimo pajėgumas aukštoje{0}}temperatūroje arba ypač šaltoje aplinkoje?
Mašina skirta veikti nuo 5 iki 40 laipsnių temperatūros diapazone. Aukštos-temperatūros sąlygomis (virš 35 laipsnių) plazminio maitinimo šaltinio aušinimo sistemai reikia dažniau valyti aušintuvus, kad būtų užtikrintas efektyvus šilumos išsklaidymas. Esant žemai -temperatūrai (žemiau 5 laipsniai), prieš paleidžiant, rekomenduojama pašildyti 30 minučių, ypač hidraulinei sistemai ir dujotiekiams. Esant ekstremalioms temperatūroms, galime pasiūlyti papildomų izoliacijos ir šildymo galimybių.
Populiarus Žymos: portalo metalo pjovimo staklės, Kinijos portalinių metalo pjovimo staklių gamintojai, gamykla
