Įrangos struktūra ir veikimo principas (greitas supratimas)

 

1. Pagrindiniai komponentai (iliustruojantis paaiškinimas)

6

 

2. Darbo principo analizė (trijų{1}}pakopų pagrindinis procesas)
Išankstinio pakaitinimo etapas: dujos (propanas / gamtinės dujos / acetilenas) sumaišomos proporcingai su iš anksto pašildytu deguonimi degimui, sukuriant aukštos -temperatūros 800–1000 laipsnių liepsną, kuri įkaitina ruošinio pjovimo vietą iki užsidegimo taško (anglies plienui, maždaug 870 laipsnių);
Pjovimo etapas: aukšto{0}}slėgio deguonis išpurškiamas akimirksniu, pašalinant išlydytą metalą ir dėl to metalas stipriai dega deguonimi, todėl susidaro ištisinė pjovimo briauna.
Valdymo etapas: Skaitmeninio valdymo sistema, pagrįsta iš anksto nustatytais G kodais, valdo mechaninę sistemą, kad pjovimo degiklis judėtų išilgai trajektorijos, tuo pat metu reguliuodama tokius parametrus kaip dujų srauto greitis ir pjovimo greitis.

 

Pasiruošimas prieš operaciją (būtinų{0}}užduočių sąrašas)

 

1. Aplinkos inspekcija (saugos sąlyga)

7

 

2. Asmeninės apsaugos priemonės (būtina dėvėti)

8

 

3. Įrangos tikrinimo kontrolinis sąrašas (prekės-pagal-prekės patvirtinimą)
(1) Dujų tako sistema (svarbiausia)
Dujų baliono fiksavimas: deguonies balionai ir dujų balionai atitinkamai pritvirtinami prie tam skirtų atramų, kurių atstumas didesnis nei 5 metrai, ir laikomi atokiai nuo šilumos šaltinių;
Slėgio reguliavimas:
Deguonies slėgio mažinimo vožtuvo išėjimo slėgis: 0.4 - 0.6 MPa (rodomas žemo-slėgio matuokliu);
Dujų slėgio mažinimo vožtuvo išėjimo slėgis: propanas 0.05 - 0.08 MPa, gamtinės dujos 0.03 - 0.06 MPa, acetilenas 0.02 - 0.05 MPa;
Nuotėkio aptikimas: Dujų baliono vožtuvą, vamzdžių jungtis ir pjovimo degiklio sujungimo vietas patepkite muiluotu vandeniu. Jei nesusidaro burbuliukai, jis laikomas kvalifikuotu.
Filtro patikrinimas: Dujų filtro filtro tinklelis yra švarus ir neužsikimšęs (užsikimšimai gali sukelti nestabilų slėgį).
(2) Mechaninė sistema
Kreipiamųjų bėgių valymas: Pašalinkite metalines dulkes ir šiukšles nuo kreipiamųjų bėgių ir stovo (pūsdami naudokite šepetį ir suslėgtą orą).
Tvirtinimo patikrinimas: stovo tvirtinimo varžtai ir slankiklių jungiamieji varžtai nėra atsilaisvinti.
Tepimo būklė: Slankiklis ir kreipiamasis bėgis yra padengti specialia tepimo alyva (nėra sauso šlifavimo žymių, sklandžiai juda).
(3) Elektros sistema
Maitinimo patikrinimas: laidai yra patikimi, nėra atvirų laidų galų, o įtampa yra stabili vardiniame diapazone (380 V ± 10%).
Įžeminimo patikra: Įžeminimo varža Mažiau arba lygi 4Ω (galimi reguliarių patikrinimų įrašai), įžeminimo kabeliai nepažeisti;
Valdymo skydelis: visi mygtukai ir ekrano funkcijos veikia normaliai, o klaidų kodų nėra.

 

Paleidimo operacijos procedūra (standartiniai žingsniai)

 

1. Paleidimo seka (negrįžtama)
Įjunkite pagrindinį maitinimo šaltinį:
Naudojimas: uždarykite pagrindinį įrangos maitinimo jungiklį ir stebėkite maitinimo indikatoriaus lemputę, kad įsijungtų.
Patikrinimas: naudokite multimetrą įvesties įtampai išmatuoti ir jos stabilumui patvirtinti.
Paleiskite valdymo sistemą:
Naudojimas: įjunkite valdymo spintelės maitinimą ir palaukite, kol sistema atliks savitikrą (apie 30 sekundžių);
Patvirtinimas: ekrane rodomas įprastas veikimas, o pavojaus pranešimų nėra (pvz., „Avarinis stabdymas nenustatytas iš naujo“ arba „Nepakankamas oro slėgis“).
Įjunkite pagalbinę sistemą:
Naudojimas: Įjunkite aušinimo įrenginį ir vėdinimo sistemą;
Patikra: aušinimo vandens srautas yra normalus, o išmetimo ventiliatorius veikia be jokio neįprasto triukšmo.
Dujų sistemos paruošimas:
Naudojimas: ① Lėtai atidarykite dujų baliono vožtuvą (ne daugiau kaip 1,5 apsisukimo, kad būtų lengviau uždaryti avarinį); ② Lėtai atidarykite deguonies baliono vožtuvą (visiškai atidarykite, kad užtikrintumėte pakankamą tiekimą); ③ Stebėkite manometrą, kad įsitikintumėte, jog slėgis neviršija nustatytos vertės.
Įrangos nulinio nustatymo operacija:
Veikimas: skaitinio valdymo sistemoje vykdykite komandą „Grįžti į atskaitos tašką“;
Patikrinimas: X, Y ir Z ašys tiksliai grįžo į nulinį tašką ir sėkmingai sukurta koordinačių sistema.


2. Dujų uždegimas ir liepsnos reguliavimas (saugus veikimas)
(1) Paruošimas prieš uždegimą
Perkelkite pjovimo degiklį į saugią vietą (atokiau nuo degių medžiagų ir dujų balionų);
Dar kartą patikrinkite, ar dujotiekyje nėra nuotėkio, ir įsitikinkite, kad visos apsauginės priemonės yra tinkamai dėvimos.
(2) Uždegimo procedūra (nevažiuokite atbuline eiga)
Atidarykite nedidelį dujų vožtuvo kiekį (galite tai padaryti, kai išgirsite nedidelį oro srauto garsą);
Užkurkite ugnį naudodami tam skirtą uždegimo pistoletą (griežtai uždrausti naudoti žiebtuvėlius, kad išvengtumėte gaisro ir nusiplikymo);
Sėkmingai uždegus, palaipsniui didinkite dujų srautą, kad liepsnos ilgis siektų 5–8 cm.
Palaipsniui atidarykite pakaitinimo deguonies vožtuvą ir nustatykite liepsnos tipą į neutralią liepsną (šviesiai mėlyną, su skaidria liepsnos šerdimi ir be geltonos liepsnos).
(3) Liepsnos tipo pasirinkimas

9

 

3. Liepsnos bandymo patikra
Stebėkite liepsnos stabilumą: jokių svyravimų, sprogimų ar pakartotinio užsidegimo reiškinių;
Patikrinkite pjovimo degiklio srautą: iš anksto įkaitinta liepsna yra vienoda, o pjovimo deguonies srovė yra galinga.
Išimčių tvarkymas: Jei uždegimas nepavyksta, nedelsdami uždarykite dujų vožtuvą ir vėdinkite 30 sekundžių prieš bandydami dar kartą (kad nesikauptų dujos).

 

Pjovimo parametrų nustatymo metodai (pagrindinė kokybė)

 

1. Dujų slėgio parametras (pritaikytas pagal storį)

10

 

2. Pjovimo greičio optimizavimas (referencinis standartas)

11

Praktinis patarimas: Pjaudami naują medžiagą/naujo storio pirmą kartą, pirmiausia padarykite 10 cm mėginio pjūvį. Sureguliuokite greitį atsižvelgdami į pjovimo kokybę (-pakartokite pjovimą po kiekvieno 50 mm/min koregavimo).

 

3.Pakaitinimo laikas ir purkštukų pasirinkimas

12

Įtakojantys veiksniai: Kai aplinkos temperatūra yra žemesnė nei 10 laipsnių, pakaitinimo laikas pailgėja 30 %; kai ant medžiagos paviršiaus yra rūdžių, pašildymo laikas turi būti atitinkamai pailgintas.

 

Veiklos techniniai punktai (veiksmingumo ir kokybės gerinimas)

 

1. Degiklio aukščio valdymas
Idealus aukštis: pjovimo metu atstumas tarp pjovimo antgalio ir ruošinio paviršiaus turi būti 3-12 mm (reguliuojamas pagal storį; storoms plokštėms aukštis turėtų būti šiek tiek didesnis);
Kontrolės metodas:
Rankinis reguliavimas: naudojant pjovimo degiklio pakėlimo rankenėlę, kartu su vizualiniu stebėjimu;
Automatinis valdymas: įjunkite įrenginio aukščio jutimo funkciją, kad būtų galima pritaikyti nelygius arba išlenktus ruošinius;
Kokybiškas poveikis: Jei atstumas per arti → Šlakas prilimpa prie antgalio ir užsikemša; jei atstumas per didelis → Liepsna išsisklaido, todėl nepakankamas išankstinis pašildymas ir šiurkštūs pjovimo kraštai.


2.Pjovimo kampo reguliavimas

13

Technika: Išlaikykite stabilų kampą ir venkite dažnų keitimų pjovimo proceso metu.

 

3. Pjovimo taško pasirinkimas ir kelio optimizavimas
(1) Pjovimo taško parinkimo principas
Pjovimo taškas turi būti parinktas lakštinės medžiagos krašte (kad būtų sumažintas perforavimo sunkumas ir išvengta medžiagos deformacijos, kurią sukelia pjovimas centre);
Venkite medžiagų defektų (pvz., įtrūkimų ir rūdžių skylių) ir išvengsite pjovimo pertrūkių;
Aplink pjovimo tašką turi būti pakankamai atramos, kad medžiaga nedrebėtų pjovimo metu.
(2) Kelio optimizavimo metodai
Naudojant "kraštų-dalijimosi pjovimo" ir "tilto pjovimo" programavimą, sumažinamas tuščio pjovimo atstumas ir pagerinamas efektyvumas;
Pjaudami storas plokštes, pakaitinę pjovimo vietą, pradėkite nuo mažo pjovimo deguonies srauto. Kai susiformuoja pjovimo briauna, padidinkite srautą.
Kai baigiamas lankas, pjovimo degiklis turi nueiti dar 5–10 mm išilgai pjovimo linijos, kad pjovimo gale neprisiliestų šlakas.

 

Pjovimo kokybės kontrolės standartai (kiekybiškai įvertinami)

 

1. Pagrindiniai kokybės rodikliai

14

 

2. Kokybės tikrinimo procesas
Pirmas{0}}gabalo patikrinimas: prieš kiekvieną produkcijos partiją išpjaukite 1 pavyzdį ir patikrinkite kiekvieną kokybės rodiklį po vieną;
Proceso patikrinimas: kas 10 nupjautų dalių atsitiktine tvarka patikrinkite 1 gabalą, kad užtikrintumėte stabilius parametrus.
Įrašų archyvavimas: užpildykite "Pjovimo kokybės patikrinimo formą", įrašykite parametrus ir patikrinimo rezultatus, kurie yra naudingi atsekamumui užtikrinti.

 

Saugos darbo procedūros (raudonos linijos reikalavimai)

 

1. Asmens saugos draudimai
Griežtai draudžiama dirbti be apsauginių priemonių;
Pjovimo vietoje griežtai draudžiama rūkyti ir naudoti atvirą ugnį.
Griežtai draudžiama liesti karštus ruošinius ar degiklio antgalį rankomis.
Griežtai draudžiama kirsti kreipiamuosius bėgius ar dujotiekius, kai įranga veikia.


2. Saugus įrangos eksploatavimas
Avarinio stabdymo mygtukas: jei įrenginio veikimo metu atsiranda kokių nors sutrikimų (pvz., nutekėjo dujos arba nevaldoma liepsna), nedelsdami paspauskite avarinio stabdymo mygtuką ir uždarykite dujų baliono vožtuvą;
Grūdinimas: jei įvyksta grūdinimas (jei pjovimo degiklyje pasigirsta sprogimo garsas ir liepsna užgęsta), nedelsdami uždarykite dujų vožtuvą, tada uždarykite deguonies vožtuvą. Atvėsę apžiūrėkite pjovimo antgalį, pašalinkite užsikimšimus ir vėl{1}}uždekite degiklį.
Draudimas modifikuoti: griežtai draudžiama privačiai modifikuoti dujų ar elektros grandines. Keičiant pjovimo antgalį, reikia naudoti to paties modelio gaminį.


3. Dujų saugos valdymas
Dujų balionų naudojimas: Deguonies balionų ir dujų balionų negalima dėti kartu. Laikykite bent 10 metrų atstumu nuo atviros liepsnos.
Nuotėkio tvarkymas: Dujų nuotėkio atveju nedelsiant uždarykite dujų baliono vožtuvą, išvėdinkite vietą ir neįjunkite elektros prietaisų (pvz., šviestuvų, valdymo skydelių). Prieš atlikdami bet kokius patikrinimus palaukite, kol nuotėkis bus pašalintas.
Gaisro gesinimo priemonės: Gaisro atveju nedelsiant uždarykite dujų baliono vožtuvą ir gesinkite gesintuvus su milteliniais / anglies dioksido gesintuvais. Griežtai draudžiama naudoti vandenį alyvos ar elektros gaisrams gesinti.

 

Įprastų problemų sprendimas (greita nuoroda)

 

15

 

Priežiūros patarimai (pailginti tarnavimo laiką)

 

1. Kasdieninė priežiūra (10 minučių iki darbo pabaigos kiekvieną dieną)

16

 

2. Savaitinė priežiūra (penktadienio popietėmis)
Mechaniniai komponentai: 1. Kreipiamiesiems bėgiams ir krumpliaračių bėgiams valyti naudokite suslėgtą orą; 2. Slankiklius ir pavarų bėgius patepkite specialia tepimo alyva; 3. Patikrinkite kreipiamųjų bėgių tiesumą ir priveržkite atsilaisvinusius varžtus;
Vamzdynų sistema: 1. Atlikti visapusišką dujotiekio nuotėkio aptikimą; 2. Pakeiskite dujų filtro filtro elementą (jei jis užsikimšęs); 3. Sukalibruokite manometro tikslumą.
Saugos įtaisai: 1. Patikrinkite avarinio stabdymo mygtuko funkciją; 2. Patikrinkite gaisro gesinimo įrangos efektyvumą.


3. Kasmėnesinė išsami priežiūra- (paskutinė kiekvieno mėnesio savaitė)
Pagrindiniai patikrinimai: 1. Patikrinkite dujų slėgio išėjimo stabilumą; 2. Patikrinkite įrangos padėties nustatymo tikslumą (grįžę į nulinę padėtį, pajudėti nurodytu atstumu ir išmatuoti paklaidą); 3. Patikrinkite pjovimo degiklio ir uždegimo įtaiso nusidėvėjimą;
Techninės priežiūros įrašas: užpildykite „Įrangos techninės priežiūros knygą“, dokumentuodami techninės priežiūros elementus, nustatytas problemas ir sprendimo rezultatus.
Susidėvėjusių-dalių keitimas: atsižvelgdami į naudojimo sąlygas, pakeiskite nusidėvėjusias-dalis, pvz., pjovimo antgalį, sandarinimo žiedą ir filtrą.

 

Santrauka

 

„Flame CNC“ pjovimo staklių veikimo esmė yra „Saugumas pirmiausia,{0}}į kokybę orientuotas, standartizuotas veikimas ir reguliari priežiūra“. Kaip operatorius, reikia ne tik įvaldyti parametrų nustatymus ir darbo įgūdžius, bet ir įsisavinti atsakomybės jausmą - kiekvienas standartizuotas patikrinimas ir kiekvienas standartinis veiksmas yra raktas į gamybos saugą ir įmonės efektyvumą.
Pasiūlymas:
Atspausdinkite ir paskelbkite šią procedūrą įrangos veikimo srityje, kad bet kuriuo metu būtų lengviau ją peržiūrėti.
Prieš pradėdami dirbti, nauji darbuotojai turi būti apmokyti ir atlikti praktinės veiklos įvertinimą. Savarankiškai veikti gali tik išlaikę įvertinimą.
Reguliariai organizuokite įgūdžių mainus, dalinkitės patirtimi optimizuojant parametrus ir gedimus bei nuolat tobulinkite darbo įgūdžius.
Atminkite: stabilus įrangos veikimas kyla dėl kiekvieno kruopštaus naudojimo ir priežiūros.